全自動直線（xiàn）式潤滑油灌裝生產線

灌（guàn）裝機+提蓋理蓋機+旋蓋（gài）機+鋁箔封（fēng）口機+貼（tiē）標機（jī）

產（chǎn）品名稱：全自動直線式（shì）潤滑油灌裝生產線

產品簡介：全自動直線式（shì）潤滑油灌裝生產（chǎn）線（xiàn）是油類灌裝機械一種，是大（dà）型的綜合性油（yóu）類（lèi）灌裝灌裝設備，該生產生產（chǎn）線集機電汽於一體，功能齊全，設計合理。定量準確, 性能穩定是現代化的整合式灌裝設（shè）備。該（gāi）全自動灌裝生產線由理瓶機、灌裝機（jī）、旋蓋機、鋁箔（bó）封口、上（shàng）蓋（gài）機、輸送機、不（bú）幹膠（jiāo）貼（tiē）標機、噴碼（mǎ）機等單機組成的（de）瓶裝生產線（xiàn）全自動化管理，使您生產（chǎn）節約（yuē）人力物力（lì），適合大型的灌（guàn）裝生產企業。

適用範圍：該潤滑油灌裝生產線（xiàn）適用於潤滑油產品（pǐn）及（jí）與該產（chǎn）品特質相近的各種油（yóu）類產品（pǐn），例如機油，柴油，刹車油，食用油，橄（gǎn）欖油，玉米油灌裝機（jī），菜籽油（yóu），調和油，藥液、化工產品等（děng）粘液體的定量灌裝，廣泛應（yīng）用在食（shí）品，醫藥，化工，日化，油脂（zhī）等行業液體產品的灌裝，是大型的生產加工企業的拍檔。

潤滑油灌裝生產線運行流程平麵（miàn）解析：

潤滑油灌裝生產線運行流程：

裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子（zǐ）隨輸送帶送到卸箱機中（zhōng），將空瓶從箱子中 取出，空（kōng）箱經輸送帶送到洗箱（xiāng）機（jī），經清洗幹（gàn）淨，再輸送到（dào）裝箱機旁，以便將（jiāng）盛有油脂的瓶子裝（zhuāng）入其中。從（cóng）卸箱機取（qǔ）出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒（dú）和清 洗，經瓶子檢驗機檢驗，符（fú）合清潔標準後（hòu）進入灌裝機和封蓋機。油脂由（yóu）灌裝機裝入瓶中（zhōng）。裝（zhuāng）好油脂的瓶子經（jīng）封（fēng）蓋機（jī）加（jiā）蓋（gài）封住並輸（shū）送到貼標機貼（tiē）標，貼好標簽後送至裝 箱機裝入（rù）箱（xiāng）中再送到堆托盤機堆放在托盤（pán）上送入倉庫。

潤滑油灌裝生產線的特點：

1、自動化程度高（gāo），操作簡便，運行穩定，能（néng）有效節（jiē）省企業成本，提高生產效率。
2、各單機能立完成其工作，有立的操作係（xì）統，以及數控顯示等電（diàn）器（qì）元件來控製調整各參數，並顯（xiǎn）示設定。能幫（bāng）助（zhù）企業實現標準化生產
3、各單機聯（lián）動、分（fèn）離快捷，並且調整快速、簡單，使（shǐ）生產的每個（gè）工序保證協調。
4、各單機能適應多種規格料瓶（píng）的包裝，且調整件少。
5、本包（bāo）裝生產（chǎn）線采用國際新工藝設計，符合GMP標準。
6、生產線運行平穩（wěn），各功能組合方便，維修方便，可根據用戶各自產品工藝要（yào）求進行多種（zhǒng）生產組合。

潤滑油灌裝生產線的工作原理：

1、它采用（yòng）自動化技（jì）術，集光、電、機、氣為一體。具有高效、智能化、適應性廣、穩定性好等特點，因而受到了廣大用戶的青睞。
2、該生產線可以自主（zhǔ）完成一係列灌裝動作，如：自動進瓶、自動理瓶、瓶（píng）自動檢測（有瓶灌（guàn）裝，無瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計量可調（diào）節）、自動落蓋、自動壓蓋（gài），這些功能全（quán）部實現了自動化水平，大大減少了手工操作的麻（má）煩。
3、它與同類灌裝機相比，該（gāi）生產（chǎn）線運行穩定、噪音（yīn）低、維修方便，並且完全符合GMP生產規範，特別適合於化妝品行業（yè），它是眾多企業選擇的理想灌裝（zhuāng）設備。
4、這類灌裝機比較先進，可以（yǐ）根據客戶的（de）不（bú）同要求進行不同的改進，能夠做成完全滿足客戶需要的設備。

潤滑油灌裝生產線組合設備平麵解析：

潤滑油灌裝線設備的特點：

1、該機型（xíng）配備觸摸顯示屏（píng）、變頻調速輸送帶8米、自動感應型壓（yā）蓋機、真空防滴漏器（qì）。
2、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高（gāo）、調（diào）節方便、易操作等特點。
3、人機界麵，直（zhí）接設定灌裝量；
4、PLC程序控（kòng）製，變（biàn）頻器調速直線灌裝；
5、高精度容積式流量計，定量精確可靠；
6、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
7、先快後慢雙流速高效灌裝。

潤滑油灌裝線的技術參數：

輸送機技術參數：

理瓶機技術參數：

設備細節及配件：

旋蓋機（jī）技術參數：

貼標機技（jì）術參數：

潤滑油灌裝線的維護和保養：

1、經常保持設備的清潔，特別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程（chéng）序控製器變更程序。
2、電源電壓要（yào）穩定，不可超過±15%，物料溫度應保持（chí）在10℃～40℃，環境溫（wēn）度（dù）應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此（cǐ），油品必須經過精密過濾後才可以進行灌裝。
4、沒辦工作完（wán）畢後應關閉電源和（hé）進油（yóu）閥門。
5、注意（yì）爆出紅外線傳感器的幹淨，經常（cháng）用清潔棉花擦拭幹淨，嚴禁任何物體（tǐ）在工作過程中靠近傳感器，不可（kě）有較強光線（xiàn）直射或反射到傳感器上（shàng），否（fǒu）則（zé）會繁盛誤動作。
6、定期（qī）對氣動（dòng）三聯體添（tiān）加氣缸潤滑油。
7、長期不使（shǐ）用本機時，應把各部分（fèn）擦拭幹淨，並用塑料或篷布覆（fù）蓋防塵。

生產線在企業中的應（yīng）用：

潤滑油灌裝線的清潔：

1、在（zài）使用（yòng）完畢以後要先把剩餘的食用油衝洗幹淨或者拆卸開把死角清理幹淨
2、如果潤滑油灌裝機有噪（zào）音加大那就是機（jī）器齒輪中出現缺油,或者有磨損情況,那就需（xū）要進行更換或者添加機油.
3、如果您不是每天使用潤（rùn）滑油灌裝機,應在使用完畢清理幹淨後,對機器進行（háng）一下簡單的密（mì）封,但是在下（xià）次使用的還要進行一下衝洗防止有（yǒu）雜質.
4、做好潤滑油灌裝機日常的使用保（bǎo）養,如長時間不使用,在使用（yòng）之前應先檢查一下,然後空機開動,然後在進行（háng）衝（chōng）洗（xǐ）試加工

特別提示：設備在操作過程中注意的細節

1、輸油管道不（bú）可以太長，一般應控製在3米（mǐ）之內。
2、油罐及油麵高度（dù）不可超過灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右，設備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌（guàn）裝液體應無顆（kē）粒狀雜質，以防止回閥密封不嚴造（zào）成回流，灌裝量不準（zhǔn）。
5、灌裝時必須（xū）勻速灌裝，防止過快操作。
6、確保電源電壓穩（wěn）定，在不穩定狀態下可影響精確度，電壓上下波（bō）動太大可加電源穩壓器。

設備灌裝效果：