全自動直線式液體灌裝（zhuāng）機

產品（pǐn）名稱：全自動直線式液體灌裝機
產品型號：RG6T-6G
產品簡介：
全自動直線式液體灌裝機是一種全自動活塞式灌（guàn）裝機械，該機械采（cǎi）用通（tōng）過氣缸的上下運（yùn）動同時帶動相應料（liào）缸內的（de）活塞作往複運動，從而使料缸前腔產生負壓，並以信號閥控製氣缸的行程，即可調節灌裝量，從而達（dá）到精確的灌裝效果。該全自動液體灌裝機是建立在參考國外同類（lèi）產品的基礎上進行了重新設計（jì），並增加（jiā）了部（bù）分附（fù）加功能。使產（chǎn）品在使用操作、淨（jìng）度誤（wù）差（chà）、裝機調整、設備清洗、維護保養等方麵更加簡（jiǎn）單方（fāng）便。
適用範圍：
     全自動直線式液體灌裝機操作（zuò）簡單，使用（yòng）方便，被廣泛適用於食品，醫藥，化工，日化，酒水，食（shí）用油等行（háng）業的不同粘度的液體進行自動（dòng）化灌裝。
    全自動（dòng）直線式灌（guàn）裝機主要適（shì）用在洗液（yè）、護理液、口服 液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發液、護發液、洗手液、洗眼液、營（yíng）養液、注射液、農藥、醫藥（yào）、洗潔淨、沐（mù）浴露、香水、食用油灌裝機、牛奶、果汁、飲料、潤滑油及特殊行業的液體灌裝（zhuāng）。
產品特（tè）點：
A、該液體（tǐ）灌裝機在參考國外同類（lèi）產品的基礎上進行改（gǎi）良設計，並增加了部分附加功能。
B、使（shǐ）產（chǎn）品在使用操作、精度誤（wù）差、裝機調整、設備　清（qīng）洗、維護保養等方麵更加簡單方便。
C、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。
D、該機（jī）有六個灌裝頭，由六個氣缸驅（qū）動、灌（guàn）裝物料更加快速精確（què）。
E、采用德國FESTO、台灣AirTac的氣動組件和台灣台達的電控（kòng）部件，性能穩定。
F、物料接（jiē）觸部分均采用316L不鏽鋼材料製成。
G、灌裝機采（cǎi）用韓國光眼（yǎn）裝置，台灣PLC、觸摸屏、變頻器（qì）及法國電器元（yuán）件。
H、調（diào）節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確並具有計數功能。
I、采用防（fáng）滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌（guàn）裝（zhuāng）升降係統、確保瓶口定位的定位係統和液位控製（zhì）係統。
設備（bèi）平麵解析：
 

技術參數：

全自（zì）動直線式液體灌裝機安裝調試（shì）
1、安置：選擇室內（nèi）平（píng）整幹燥的地方（fāng），平穩安置開箱後的主機和（hé）輸送台。主機在輸送台的裏（lǐ）側，使灌裝頭垂直在輸（shū）送台中央的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩定，底腳（jiǎo）螺栓可稍調高低。檢查輸送鏈（liàn）板鬆緊合適，接通電源（典源線插（chā）頭載主電源箱後背），輸送帶應轉動平穩，調速有效。
3、配置（zhì）電源：本設備采用電壓220V單相（xiàng）三線製電源，電流3A。用戶在接入電源時必（bì）須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設備采用的氣源為0.4-0.6MPa，用（yòng）戶配置的氣源藥穩定，保證氣缸動作的均勻性，以達到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送台上安裝（zhuāng）位置將光眼固定，每一（yī）組的對射位要準確，達（dá）到準確的計數效果。
6、開機（jī）：按照以上的操縱安裝完畢之後就可以按照設備（bèi）的使用操作說明以及機械製造公司對於客戶企業操作人員的培（péi）訓，進行開機試機即可。
設備的具體（tǐ）操作：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下（xià）口（kǒu）應對齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋（gài）好快開罐蓋並鎖緊（jǐn）。
3.關閉放空閥門、進（jìn）液閥、開（kāi）啟真空泵，調（diào）節真空調接閥使真空度(試灌裝量而定)達到（dào）工藝要求、踩下腳踏板使被（bèi）灌的液瓶下口插液（yè）體。
4.緩慢開啟進液閥門，這時灌內（nèi）液位升高，同時開啟（qǐ）放空閥門，使液位保（bǎo）持在視鏡規定的（de）液位之間。
5.當真空表指針處於0狀態時，證明灌液以完畢（bì），退回腳塌（tā）板，可打開快開罐（guàn）蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(XD係（xì）列但旋片式真空泵使用說明書)，真空泵長期不用(超過七天)，應將汞內也用過的機油放淨，並用新機油衝洗、換新，一防（fáng）油中水份腐蝕泵體。
全自動直線式液體灌裝機相關細節：

全自動直線式液體灌（guàn）裝機灌裝頭細（xì）節展示（8頭）

全自動直（zhí）線式（shì）液體灌裝機灌裝頭細節展示（6頭）

設備（bèi）灌裝速度的調整：
1、鬆開節流閥一、節流（liú）閥二的調節螺母。
2、順時針轉動設備上方節流閥手柄，氣缸前行速度（dù）放慢，出料速度也放慢。
3、逆時針轉動設備上方節流閥（fá）手柄，氣缸前行速度加快，出料速度也加快。
4、順時針轉動設備下方節流閥手柄。氣缸後退（tuì）速（sù）度放慢，吸料速度也放慢。
5、逆時針轉動設備下方節流閥手柄，氣缸後退速度加快，吸料速度也加（jiā）快。
維護（hù）和保養：
1、經常保持設備的清潔，特別對（duì）電盤上（shàng）的電（diàn）器（qì），要防潮（cháo）、防塵（chén），禁止隨意對變頻器和程序控製器變更程（chéng）序。
2、電源電壓要穩定，不可超（chāo）過±15%，物料溫度（dù）應保持（chí）在10℃～40℃，環境溫度應保持在（zài）5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經過精密過濾後才可以進（jìn）行灌裝。
4、沒辦工作完畢後應關閉（bì）電源和進油閥（fá）門。
5、注意爆出紅外線傳感器的（de）幹淨，經常用清潔棉花（huā）擦拭幹淨，嚴禁任（rèn）何物體（tǐ）在工作過程中靠近傳感器，不（bú）可有較強光線直射（shè）或反射到傳（chuán）感器（qì）上（shàng），否（fǒu）則會繁盛誤動作。
6、定期對氣動三（sān）聯體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機時，應把各部分擦拭幹（gàn）淨，並用塑料或篷布覆蓋防（fáng）塵。
全自動直線式液體灌裝機灌裝（zhuāng）中細節展示在生產線中的（de）使用及（jí）相關配件：

全自動直線式液體灌裝機灌裝生（shēng）產中細節（jiē）展示

全自動直線式（shì）液體灌裝機儲料缸

全自（zì）動直線式液體灌（guàn）裝機氣缸

常見問題的處理方式：
、設備氣缸活塞不運作了怎麽辦？
1.確認安全急停開關（guān）是否安全
2.確認氣源開關是否打開
3.確認單向（xiàng）信號閥有無（wú）損壞
第（dì）二（èr）、設備氣缸活（huó）塞推到後不返回怎麽處理（lǐ）？
確認移動靶是否與單向閥接觸
第三、設備的灌裝量不準確或者不（bú）出料怎（zěn）麽調整？
1.確認上下節流閥有無關閉
2.增大氣缸節流閥抽料速度
3.確認快（kuài）裝三通（tōng）有無用卡箍鎖死
4.確認儲料箱是否有（yǒu）足夠的物料
5.確認個管連接處是否密封
第四、設備的物料從料缸後端流出怎麽辦？
1.檢（jiǎn）查活塞上的密封圈是否磨損，若磨損要更換
2.確認活塞與活（huó）塞杆是否緊固
全（quán）自動直（zhí）線式液體灌裝機（jī）灌裝效果：

全自動直線（xiàn）式液體灌裝（zhuāng）機灌裝紅（hóng）酒效果展示（酒水（shuǐ））

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