該型號設備廣泛適用(yòng)於日化、油脂等各行業,可(kě)對不同高粘度流體進行灌(guàn)裝。機(jī)器設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。

產品名稱:直線式雙頭瓶裝液體灌裝機
產品型號:RGG2T-1G型(xíng)
產品介紹:
直(zhí)線式雙頭瓶裝液體灌裝機是液(yè)體(tǐ)灌裝機械的一(yī)種,該液體灌裝機主(zhǔ)要(yào)針對(duì)不同(tóng)瓶裝的液體進行直線(xiàn)灌裝,使用的包裝瓶可以是玻璃瓶,塑料瓶,聚(jù)酯(zhǐ)瓶,圓形瓶,方形(xíng)瓶,扁瓶等不同規則的瓶裝液態產品進行合(hé)理(lǐ)的灌裝。其製作工藝采用直線灌裝原理(lǐ),在灌裝過程中充分展現了調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確並具有計數的動能,在原有灌裝設(shè)備的工藝基礎上,添加很(hěn)多的先進元素,在設備的外觀造型 上也有著很大的突破,帶著灌裝設備(bèi)走進了一個新的開發紀元。
適用範圍:
主要適用於食品,醫藥,化工,油脂,日化等行業的(de)瓶裝液態(tài)產品。
工作原理:
直線式雙頭(tóu)瓶(píng)裝(zhuāng)液體灌裝機是通過氣缸的前後運動同時帶動兩個料缸(gāng)內的活(huó)塞作往複運動,從而使料缸(gāng)前腔(qiāng)產生負壓,並(bìng)以(yǐ)信(xìn)號閥控製氣缸的行程,即可調節灌裝量,從而達到精確的灌裝效果。直線式雙(shuāng)頭瓶裝(zhuāng)液體灌裝機設備細(xì)節:

直線(xiàn)式雙(shuāng)頭瓶裝液體灌裝機灌裝頭細節展示

直線式雙頭(tóu)瓶裝(zhuāng)液體灌裝機立灌裝頭展示

雙頭直線(xiàn)式瓶裝液體灌裝機安全環保灌裝頭(tóu)展示
設(shè)備優勢:
A、直線式雙頭瓶裝液體灌裝機在原有產品的基礎上進(jìn)行改良設(shè)計,並增加了部分附加(jiā)功能。
B、使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗(xǐ)、維護保養等方麵更加簡單方便。
B、該(gāi)設(shè)備可(kě)對(duì)不同高粘度流(liú)體進行灌裝。機器(qì)設計緊(jǐn)湊合理、外形簡潔美觀,灌(guàn)裝量調節方便(biàn)。
C、該機具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料(liào)快速精確(què)。
D、采(cǎi)用德國(guó)FESTO,台灣AirTac的氣動組件和台灣台達的電控部件,性能穩定。
E、物料(liào)接觸部分均采(cǎi)用316L不鏽鋼材料製成。
F、采(cǎi)用(yòng)韓國光眼裝(zhuāng)置(zhì),台灣PLC及法國(guó)電器元件。
G、調節便利、無瓶不灌裝、灌(guàn)裝量準確並具有計數功(gōng)能。
H、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝(zhuāng)升降係統(tǒng)、確保瓶口定位的定位係統和液位控製係(xì)統。
技術參數:
技術參數 | 內容 | 參數(shù) | 內容 | 參數 | |||
額(é)定氣壓 | 4~6kg | 電壓 | 220/240V | ||||
灌裝速度 | 30-80瓶/分鍾 | 電流 | 2A | ||||
灌裝精度 | ±1% | 功率 | 10W | ||||
| |||||||
灌 | 設備型號 | 可灌裝範圍 | 灌裝範(fàn)圍 | ||||
RGY2T-1G/60 | 5~60 | 25~60 | |||||
RGY2T-1G/125 | 10~125 | 50~125 | |||||
RGY2T-1G/250 | 25~250 | 100~250 | |||||
RGY2T-1G/500 | 50~500 | 200~500 | |||||
RGY2T-1G/1000 | 100~1000 | 300~1000 | |||||
RGY2T-1G/2500 | 250~2500 | 500~2500 | |||||
RGY2T-1G/5000 | 500~5000 | 1000~5000 | |||||
使(shǐ)用中(zhōng)受影響因(yīn)素(sù)說明:
直線式雙頭瓶裝(zhuāng)液體灌(guàn)裝機在工作過程中會受以下因(yīn)素的影響:
1.直線式雙頭瓶裝液體灌裝機得灌裝精度講授氣壓的穩(wěn)定性、無聊的均勻性、灌裝速度等影響。
2.直線式雙頭(tóu)瓶裝液體灌裝機的灌裝速(sù)度將受以下因素的影響(xiǎng):物料的黏度,氣缸的行程,灌裝嘴的大小,操作者的熟練程度。
手動操作步驟:
1 打開氣(qì)閥開關,把切換開(kāi)關轉到手動(dòng)位置。此時機器的狀態為:灌液頭(tóu)在高位、灌裝氣(qì)缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。
2.打開傳送帶電源開關使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.調節灌裝氣缸上的兩(liǎng)個磁接近開關,磁開關1用於調節灌裝量的多少,磁開關用於調節灌裝頭開始上升的起始點。
4.待傳送帶(dài)上的瓶子運動到灌裝(zhuāng)頭下方,按下運轉按鈕,激起將依次動(dòng)作:灌裝頭下降(jiàng)-灌注-灌裝頭(tóu)上升。(在灌裝(zhuāng)氣缸(gāng)運動到設(shè)定的磁開關2位置(zhì)後灌裝(zhuāng)頭開始回升)(在灌裝(zhuāng)氣缸運動到設定的磁開關1位置後灌注氣缸開始後退)
5.按下停止按鈕,(在手(shǒu)動操作狀態(tài)停止按鈕將被(bèi)賦予第二功能)定位爪伸出,阻位爪縮回,3秒(miǎo)鍾定位爪縮回(huí),阻位爪伸出(chū)然後停止。
6.再次按下運轉=停止按鈕重(chóng)複以上的動作。
自動操作步驟:
1.打開氣閥開(kāi)關(guān),把切換開關轉到自動位置,此時機器的狀態為:灌液頭在高(gāo)位、灌裝氣缸(gāng)在原點位置、定位爪縮(suō)回、阻位爪伸出。
2.打開(kāi)傳送帶電源開(kāi)關使其運轉。
3.調節(jiē)灌裝氣缸上(shàng)的兩個磁接(jiē)近開關,此開關1用於(yú)調節灌裝量的多少,磁開關2用於調節灌裝頭開始上升的(de)起始點。
4.按下運轉按鈕(niǔ),激起將依如下次序動(dòng)作:定位爪伸出(chū)→灌裝頭下降(jiàng)→灌注→灌裝頭上升。(在灌裝氣缸運動到(dào)設定的磁開關2位置後灌裝頭開始回升,)(在灌 裝(zhuāng)氣缸運動到設定的磁開關1位置後(hòu)灌注氣缸開始後退)→阻位爪縮(suō)回,3秒鍾後定位爪縮回→阻位爪(zhǎo)伸出→計數→延時1秒→重複運行。
5.按下停止按鈕(niǔ),機器在運(yùn)行一周後停止。
灌裝精度的調整:
1.灌裝誤差的產生主要(yào)由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關速度來確定。
上下閥門的開關(guān)速(sù)度(dù)與產(chǎn)品的粘度有關。粘度越大,則閥門開關速度越慢。
2.調整閥門的開關(guān)速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增(zēng)加,則閥門的開關速度加快。
3.調(diào)整閥門的(de)彈簧(huáng)壓力大小應通過試灌(guàn)裝計量及操作(zuò)人員的經驗來確定(dìng)。
直線(xiàn)式雙頭瓶裝液體灌裝機所需配件:

直線式雙頭瓶裝液體灌裝機密封圈細節展示

直線式雙頭瓶裝液體灌裝(zhuāng)機自(zì)由活塞細節展(zhǎn)示

直線式雙頭瓶(píng)裝(zhuāng)液體灌裝機活塞細節展示

直(zhí)線式雙頭瓶裝液體灌裝(zhuāng)機進(jìn)口電機展示
設備的安全使用:
雙(shuāng)頭液(yè)體灌裝機,工作物件為液體,不可用於其他(tā)用途。為確保(bǎo)生產安全,注(zhù)意以下事項:
1.本機為無(wú)電源設備,正常(cháng)氣源為4-6kg
2.注料嘴(zuǐ)若出現溢流現象,按安全急(jí)停開關,保證車間整潔。
3.拆洗本機時不得用水直接衝洗機身。
4.本機氣路簡單,不得任意撥插。
5.當操(cāo)作(zuò)不當引起缸出不能退回時,請按此按鈕使之重定。
直線式雙頭瓶裝液體灌裝(zhuāng)機灌應用(yòng)實例:
醫藥製劑的灌裝(zhuāng)應用
保健品口服(fú)液行(háng)業的應用
飲料行業的(de)應用
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食品行(háng)業的應用
溫馨提示:
設備(bèi)保養在進行保養是應(yīng)該(gāi)注意
1. 本機機(jī)身為不鏽鋼外殼,請勿用尖、硬的(de)利器刮其表(biǎo)麵。
2. 氣缸在出廠時已加好潤滑,請不要打開或加任何潤(rùn)滑油(yóu)。
3. 在活(huó)塞式(shì)灌裝機清洗之前,應把內(nèi)的剩餘產品清楚幹淨(jìng),然(rán)後(hòu)在料桶內灌滿柔(róu)和清洗(xǐ)液。本公司建(jiàn)議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液(yè)。
4、在拆洗(xǐ)活塞和時要同時卸下上的固定螺絲,以免(miǎn)在拆個時(shí)影響到另一個的工藝要求。
