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包裝（zhuāng）機的保養其目的是為了保證包裝機械設備的精度要求和正常運轉，同時也能延長包裝機的使用壽命。
包裝機常用的保養（yǎng）主要包括對摩擦（cā）副的保養，對聯接部位與緊固部件的經常性檢查。
一、包（bāo）裝機摩擦副的保養
所謂摩擦副主要是指兩個相互產生位置移動機件的接（jiē）觸（chù）麵。如（rú）齒輪傳動中兩個（gè）相齧合的齒麵（miàn）、滑塊與導軌之間的接觸麵，滑動軸承內圈表麵與軸之間的接觸麵，還有滾動軸承外圈與滾珠(滾柱)，內圈與滾珠(滾柱)之（zhī）間都是摩擦副。這些接觸麵在（zài）工作中不斷地出現相互摩擦，如果不采取一定的保養（yǎng）措施，這些接觸麵就會受到磨損，降（jiàng）低了精度，從而降低了包裝機的工作性能，甚至嚴重影響整個包裝機設備的正常運行，因此對摩擦副的保養（yǎng）尤為重要。
(一)經常（cháng）保持包裝機摩擦麵的整潔
由於摩擦副（fù）在工作時接觸麵的磨損常有細微金屬屑粘結在表麵，以及工作環（huán）境的不潔淨，也有髒物或灰塵積在摩擦麵上，日積月累，如不及時清（qīng）理就會損壞摩擦副表麵的光潔度，嚴重的（de）還損壞整個（gè）零部件，尤其在高速運行中會由於摩擦阻力的增大產（chǎn）生摩擦（cā）熱的急劇增大（dà），從而加快（kuài）磨損，導致摩擦（cā）副的破（pò）壞。因此經常或定期清洗摩擦副是非常重（chóng）要的。常用的清洗劑有酒（jiǔ）精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法，先將零部件浸人清洗（xǐ）劑中，然後用毛刷洗淨。
(二)清洗包裝機潤滑係統
為（wéi）了減少磨擦麵磨損，一般（bān）都應有良好的潤滑。由於設（shè）備運行條件、工作環境以及潤滑油的雜質等影響，容易使潤滑係統的油孔管路阻塞或供油（yóu）裝（zhuāng）置損壞。因此，為（wéi）了（le）保證潤滑係統的正常工作，要經常清洗，疏通油孔、管路等，並對油杯等要注好（hǎo）潤滑油。正常工作，要經常清洗，疏通油孔、管（guǎn）路等（děng），並對油杯等要注好潤（rùn）滑油。
(三)對某些包裝機摩（mó）擦件進行間隙調節
有些包裝機（jī）摩擦件，為了達（dá）到較為理想的接（jiē）觸狀態，接觸麵之間的間隙是可以調節的。設備交付使（shǐ）用時（shí），這些間隙一般（bān）都已調節好，但包裝機設備使用（yòng）一段時間後由於載荷、振動等（děng）原因使間隙會起（qǐ）變化，為了（le）保證接觸精度的要求必須進行調節。如滑板(塊)與導軌之間的間隙要通過調節契形鐵(鑲條)的移動，圓罐滾子軸承的軸向，徑向跳動間隙（xì），可以通過調節軸承外（wài）圈的壓板在軸向的移動。
(四)包裝機密封（fēng）環的壓力調節（jiē）
經（jīng）常（cháng）使用的密封環一般（bān）是有骨架或無骨架橡膠密封環。它的主（zhǔ）要作用是封油和防塵。由於長期的摩擦，接觸表麵將會（huì）有不同程度的磨損（sǔn），密封環本身也會鬆動，這（zhè）就會影響到密封的效果（guǒ）。因此，要通過旋緊壓力螺釘，增大密封環的壓（yā）力，使密封環（huán）與軸表麵的（de）間隙減小，從而起到密封（fēng）的作用。
二、對聯接部件和（hé）緊固部件的經（jīng）常性（xìng）檢查
一台完整的包裝機設備是由各部件經過有機裝配聯接（jiē）起來的，而各個部件又是由各個零件通過螺栓（shuān）、螺母、鍵等（děng）緊固件裝配聯（lián）接而（ér）成的。設備（bèi）運（yùn）行一（yī）段時間後（hòu），由於各個零部件受到各種（zhǒng）不同的載荷和（hé）力（lì）的衝擊（jī）。因此（cǐ），這些（xiē）零（líng）部件（jiàn）在聯接處也會出現鬆動，如果（guǒ）不及時進（jìn）行檢查緊固或（huò）調換緊固件，會損壞設備。所（suǒ）以經常檢查包裝機聯接部位是相當重要的。如高速運轉的風機、水泵（bèng）等，由於（yú）運轉不平衡會產生振動，振動很（hěn）容易使緊固件鬆動;齒輪傳動中，要（yào）經常檢查齒（chǐ）輪與軸之（zhī）間的邊接（jiē），由於受扭矩（jǔ）的作用，會引起鍵的鬆動或鍵槽的變形，這就需要修正鍵槽、更換鍵;對偏心輪更要注意緊固件，由（yóu）於長期的受力不均，會導致聯（lián）接（jiē）件的單邊磨損和緊固件的鬆動;對受振動（dòng）較大的零部件聯接部位（wèi）要注意有無鬆動，即使裝有彈簧墊圈（quān）的螺栓也要經常檢查。
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