袋封型包裝機使用（yòng）維護及（jí）故障排除要點

以下以立（lì）式自（zì）動製袋顆粒裝填包裝（zhuāng）機為例，簡述其使（shǐ）用維護（hù）及故障排除要點。

1．使（shǐ）用（yòng）操作
1)接通電源開關，電源指示燈亮，縱封與橫封輥加熱器即（jí）可通電加熱。  
 2)調整縱封（fēng）橫封溫（wēn）度控製器旋鈕，調至所需要的（de）溫度。溫度的調（diào）整，需按所使用的包裝材料而定，一般在100—110℃之間。另外，縱封和橫封的封（fēng）合溫度並不（bú）相同（tóng），使用時應根據封合情況自行（háng）調整。
 3)將薄膜沿導輥裝入。
4)選擇安裝一（yī）組間隔齒輪中某一個，使其符合色標指示的長度（即袋的實（shí）際（jì）長度）。
5)對好橫封偏心鏈輪的刻度。   
6)把（bǎ）薄膜沿導向輥送至縱封輥附近，並將薄膜兩端對齊，如不對齊，薄膜在縱封（fēng）時會出現卷曲（qǔ）。  
7)檢查轉盤離合器是否脫開（kāi），然後（hòu）接通電機開關，電機開關指示（shì）燈亮。
8)將薄膜喂進（jìn）縱（zòng）封輥，進行一段空程前進，看其是（shì）否（fǒu）粘接（jiē）牢（láo）固。倘若溫度過低，封口受拉伸易（yì）剝開；倘若溫度（dù）過高，封口表麵呈白色（sè），不美觀。
9 )將實際封合長度再測一次，檢驗間隔齒輪安裝是否合適。
10) 手動無變速皮帶輪，將薄膜送入橫封輥，使薄膜上的光點位置正好處（chù）於橫封熱合中間，並使立軸上的上下凸輪，旋至（zhì）位（wèi）置 I，再使光電頭正好對準薄膜上的光點位置。 
11 )接通光電（diàn）麵板上的電（diàn）源開關（guān），置延時方式開關為“單（dān）穩”或“斷開”狀態，置亮（liàng）暗動選擇開關為“暗動”狀態，調節“靈敏度”和“時（shí）間”的旋鈕“靈敏度”隨包裝材料上色標與背景（jǐng）的反差大小來調節，色標淡時應將旋鈕順時針轉動（dòng），色標濃時應將旋鈕逆時針（zhēn）轉動，直至光電頭工作狀態（tài）指示燈在色標處閃亮為止。 （用無色（sè）標的（de）包裝材料時此過程尚略）
12)接通轉盤（pán）離合器，調整供（gòng）料時（shí）間，使橫封封合完畢（bì）時顆（kē）粒填入袋中，倘若未調好，容易造成招待封部（bù）位夾入顆粒物料。
13 )把顆粒物料裝入料鬥。
14 )以上各項進行完畢，開機進行包裝。

2. 結束過程： 
1 包裝結束後停機，停機步驟先切斷轉（zhuǎn）盤離合器（qì），切斷電機開關再切斷電源開（kāi）關。 
2 按清場 SOP 進（jìn）行清場。 
3 及時（shí）做好各項生產記錄並在設備上（shàng）掛好設備（bèi）狀態標誌。

3．操作標準： 項 目 標 準 每袋（dài）重量（liàng） 山香圓顆粒 10g、4g，板蘭根顆粒 10g、5g 成品袋尺寸 10g 長×寬（kuān） 8.5×7cm、5 g 長×寬（kuān） 8.5×5.3cm 4g 長×寬 7.5×6cm 包裝（zhuāng）速度 50—100 袋（dài）/分 熱合溫度 100℃—110℃

4．操作過程的控製與（yǔ）複核： 根據操作標準中各項目標準要求對生產過程進行控製，並利用成品率對（duì）顆粒數量（liàng）、包材數量、成品（pǐn）數量進行複核，如有異常應及時複查。

5．操作過程的安全（quán）注（zhù）意事項、勞（láo）動保護（hù）：

1 安全注意事（shì）項： 
1 在運轉當中，應注意機器聲音是否諧（xié）調，要迅速分清事故前的異常運轉聲音（yīn）。 
2 把薄膜裝入後，如長時間不開動（dòng），縱橫封輥熱量不斷傳至薄膜（mó）會將薄膜燒壞，此時（shí）應將三個背螺母順時針旋轉，將（jiāng）兩個縱封輥和兩個橫輥相互離（lí）開。 
3 要經常用銅刷清掃縱封輥，橫封輥的表麵，如熱輥表麵粘著聚乙（yǐ）烯及塵土等，則（zé）可引起熱封不良，並因（yīn）此而引起縱封輥拉力（lì）減弱使包裝（zhuāng）失調。
4在進行檢查、清掃（sǎo），修理時應切斷機器電源開關。
5． 運轉過程中，不準手及其（qí）它物（wù）品（pǐn）靠近橫封輥上的裁刀。 
6． 定時檢查機器（qì）各（gè）緊固（gù）部位是否有鬆動，脫接現象。
7. 減速用油（yóu）次要在 10 天左右更換，以（yǐ）後每隔 200 小時（shí）更換一次（cì）新油。
8勞動保護： 包裝操作應在 30 萬環境中進（jìn）行 5．異常情況處理和報告

6 .異常情況處（chù）理 
1.轉盤（pán）部（bù）位（wèi）故障: 被包裝物混入熱封合部位。 原因：裝袋時間和熱封合時間不（bú）協調 解（jiě）決方（fāng）法：與轉盤齒輪連接（jiē）的為雙聯齒輪。將此雙聯齒輪推上，改變齒的齧合位（wèi）置，理想的定時調整，應在橫向封合完畢後將（jiāng）物料裝入袋中，調節適當（dāng）後，不要輕（qīng）易變動。

2 已經作過定時裝袋調節，再（zài）次失常（cháng）； 原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺釘鬆（sōng）動。或（huò）固定位置不對，轉盤下的開閉器開閉不良。 修理和（hé）調（diào）整，將轉盤在正（zhèng）確位置（zhì）固（gù）定（dìng）後重新將鍵和螺釘緊固，把開閉器的開閉機構調節（jiē）到正（zhèng）確位（wèi）置後將開（kāi）閉器固定此處， 在裝入顆粒很小的粉未或比重極其不同的混合（hé）物時，裝袋（dài）時間需要（yào）長，因而造成粉粒咬入封（fēng）口部（bù）位，此時應將包裝速度稍稍放慢，使其轉（zhuǎn）速適合（hé）被包裝物料的物理性能。

3 切刀部位故障： 切不斷薄（báo）膜： 原因： 4主刀和付刀（dāo）間隙未調節好 排除：兩刀刃（rèn）的間（jiān）隙以（yǐ） 1/100mm 為佳，調節時，先將主刀或付刀的 3個緊固螺釘鬆開，然後轉動（dòng）它們兩端的 2 個調整螺釘，即可改變它們間的（de）間隙，調整結束後再分別將（jiāng）相應的 3 個緊固螺釘擰緊。

5切（qiē）刀刃破損： 排除：破（pò）損小時，可用油（yóu）石研磨，注意，要保證刀刃的直線度。 破損大時（shí），則應用平磨修複。 熱封輥故障（zhàng）：封口不良： 原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。 調整方法：應按照所使用包裝材料厚度和種類，選擇合適的溫度進行熱封。若（ruò）封合的溫度過（guò）高（gāo），則封口呈（chéng）現白色（sè），封（fēng）合溫度過低則（zé）封口易於剝開。 各（gè）熱封輥壓力是靠彈簧進行調整時，要實現良好的封（fēng）口，需使熱輥具備適當的溫度和壓力。縱封熱輥（gǔn），在（zài）一處設有壓力調節鈕，橫封熱輥在三處（chù）設有壓力調節鈕為（wéi）了防止受力不均。

6 電氣部分故障： 熱封電流過大或保險絲熔斷 原因：電熱器內部有（yǒu）短路，或熱封線路有短路。 熱封輥不熱： 原因：a.電熱絲燒斷 b.熱封保險（xiǎn）絲熔斷，或炭刷接觸不良。c.溫（wēn）度（dù）控製器有故障，此時轉動給定溫度旋（xuán）鈕時（shí）紅綠指示燈不跳動。 3 熱封輥溫度（dù）不能自控（溫度過高） 原因: a .測溫器線路不通，或縱封（fēng）測溫器與縱封輥接觸不良。b.溫度控製器內（nèi）容有（yǒu）故障（zhàng） 增速、減速指示燈不亮： 原因：a.控製器保險絲斷（duàn）開，或內（nèi）部有故（gù）障。 b.包裝約沒有（yǒu）安裝好，使光點中心沒通過電光頭光斑中（zhōng）心。 c.光電頭上有（yǒu）汙（wū）物。 d.靈敏度（dù）旋鈕沒調（diào）好

7 增速、減速指（zhǐ）示燈雖發光，但標記位置不（bú）正（zhèng）確。 原（yuán）因：a.間隔齒輪數（shù）選擇不對（duì），致使超出 1.5mm 修（xiū）正量，光電微調失效。 b.光電頭（tóu）位（wèi）置不正確，開始時應使上，下兩凸輪正位置 I 上，然後移（yí）動（dòng）光電頭調節架，使光電頭光斑對準光點中心。 c.延時修正量（liàng）大（dà）小不正確，應反複試調。 d.微動開（kāi）關有故障。 （凸輪轉動時，應有“卡達（dá）”聲） e.伺眼（yǎn）電機變（biàn）速機構有故障，須清理或修理。

8.異常情況報告 如發生其它異常情況不（bú）能處理應停（tíng）機，向生產部報告（gào）並（bìng）作出安排。

7設備（bèi）的清洗保養和維修（xiū）：1．設（shè）備清洗、保養：  設備用擦布擦試幹淨，不可用水衝洗。橫封輥的四個支承（chéng），轉盤離合器滑動部（bù）分，銅及銅合金的轉動部位（wèi）及其他相對運動的部位每班應加注（zhù）潤滑油。減速器油工作 200 小時後應更換。

8.設備維修（xiū）： 如設備發生（shēng）故障應及時（shí）通知設備部安排維修。

9.工藝衛生與環境衛生（shēng）。
工（gōng）藝衛生： 1 物流程序：原輔料→半成品（中間體）→成品（單向（xiàng）順流，無往（wǎng）複運（yùn）動（dòng）） 。 2 物（wù）淨程序：物品→前處理→消毒→潔淨區。3 人淨程序：人→更鞋→脫外衣→洗手→穿潔淨衣→手消毒→緩衝→潔（jié）淨區。4 人淨標（biāo）準： 區域 清潔標準 清（qīng）潔部位 潔淨區 無塵粒 身體清洗≥2 次/ 衣、褲、帽、鞋必 口罩、手套必需清 無汙垢 周 需清潔 潔 7．1．5 工作標準： 區域 衣、褲、帽 鞋 手套 處理方法 潔淨區 白色 白色 白色 清洗（xǐ）、烘幹、消（xiāo）毒 7．2 環（huán）境衛生： 利用臭氧發生器產生臭氧通過進風口對空間消毒；甲酚皂、新潔爾滅或 75乙醇對（duì）地麵、牆麵物品和接觸藥品的機械表麵進行消毒；環境應符合 30 萬（wàn）潔淨要求（溫度 18 度—26 度，濕度 45—65）