包（bāo）裝機的保養

   為保證包裝機器的無故障運行，要求對包裝機器進行定期的維護和保養。包裝機的保養好壞直接影響到設備的工作效（xiào）率。一般把（bǎ）保養分為三個部（bù）分，即日保、周保和年保。

 節    包裝機組的日保

    包裝機組的日保一般在機器運行一個班後進行，主要應作以下各項（xiàng）:
1.拆出大、小膠（jiāo）缸和銅膠滾，並清洗（xǐ）。
2.用（yòng）壓縮空氣吹車。
3.用牛角刮和酒精清潔模輪盤和六角折疊模輪（lún）的各個（gè）模盒。
4.用牛角刮和酒精清潔小盒吸下機構的拍板及附近的導軌（guǐ）。
5.清潔模輪（lún）盤各折疊軌道上的幹膠。
6.清潔煙盒（hé）導板軌道及大膠缸附近的幹膠。
7.清潔（jié）煙盒提（tí）升機軌道附（fù）近的幹膠。
8.清潔幹燥鼓（gǔ）的煙盒排（pái）出推送器上的幹膠。
9.用幹淨的抹（mò）布擦（cā）拭（shì）附加幹燥鼓煙包排出器導軌（guǐ）上（shàng）的油汙。
10.用幹淨的抹布擦（cā）拭小盒吸下機構的矩形導軌（guǐ）。
11.用（yòng）幹淨的抹布擦拭煙（yān）包輸送推耙的矩形導軌。
12.用幹淨的抹（mò）布擦拭推煙排的兩根梯形導軌。
13.用幹淨的抹布擦拭粘有油汙的機器表麵。

    在包裝機的運行過程中，應注意小膠缸的上膠情況。一般在包裝機機器運行3個小時（shí）左（zuǒ）右應停機，用濕抹布擦拭銅膠滾上的幹膠（jiāo）。減少銅膠滾的帶膠（jiāo）現象，避（bì）免汙染模輪盤的模盒和（hé）各折疊成（chéng）形軌道。

包裝機組在運行一周以後，一般應進行大約4個小時（shí）徹底的檢查和（hé）保養。拆出相應的防護罩，先完成日（rì）保，然後（hòu）應作（zuò）以（yǐ）下各（gè）項:
1-清洗 鋁箱（xiāng） 紙剪（jiǎn） 切機 組 的各（gè）個 開 式齒（chǐ） 輪 ，並 上潤 滑脂 。
2.清洗鋁箔（bó）紙壓紋機的各（gè）個開式（shì）齒（chǐ）輪（lún），並上潤滑脂。
3.用酒精清洗鋁箔紙壓紋機兩個壓紋輥的表麵。
4.清洗白卡紙機組的（de）各個開式齒輪，並上潤滑脂。
5.清潔香煙（yān）料鬥處的（de）傳動凸輪。
6.清潔小盒吸下機構的（de）扇形齒輪和齒條。
7.拆出模輪盤附近的折疊軌道 和折疊軌道（dào） ，並用酒精清洗幹（gàn）膠。
8.清（qīng）潔整（zhěng）個香煙導板（bǎn）軌道和煙盒導板軌道。
9.清潔幹燥鼓內的幹（gàn）膠。
10.拆下提升機附近的兩各折（shé）疊成形軌道，並用酒精清洗幹膠（jiāo）。
11.用幹淨的軟布擦拭各反射式光電探頭。
12.拆出真（zhēn）空泵的紙（zhǐ）芯（xīn）過（guò）濾（lǜ）器，並用壓縮空氣清潔。
13.拆出包裝（zhuāng）機組的真空氣路的紙芯過濾器，並用壓縮空氣清（qīng）潔。
14.用壓縮空（kōng）氣清（qīng）潔鋁箔紙（zhǐ）機構的真空（kōng）氣路。
15.用壓縮空氣清潔小盒吸下機構的真空（kōng）氣路（lù）。
16.包裝機機組運行300小時後給香煙料鬥的六角形攪（jiǎo）拌器（qì）的齒條加潤滑脂。17.機組運行 300小（xiǎo）時（shí）後給鋁箔紙壓紋機的軸承加潤滑脂。

在完（wán）成（chéng）以上各項後，應檢查包裝機組的以下各項:
1.檢查香煙料鬥推煙耙的兩根梯（tī）形軌道上的各（gè）個軸承，如有間（jiān）隙應進行調（diào）整。
2.檢查梯形導軌的潤滑。
3.清潔空頭和缺嘴檢（jiǎn）測器。
4.檢查小盒吸下機構矩形軌道上的各個軸承情況。 
5.檢查中央潤滑係統的油標位（wèi）置，並加油。
6.檢查大、小膠（jiāo）缸刮膠（jiāo）片的間隙，並（bìng）進行相應（yīng）的（de）調整。
7.檢查小膠缸和銅膠滾的間隙，並進行相應（yīng）的（de）調整。
8.機組運行300小時後檢查推進器鏈條和第（dì）二推進（jìn）器鏈條的張緊情況，並進行相應的調整。
9.檢查各潤滑點的潤滑情況。
10.檢查各齒輪箱的油標位置。
11.檢（jiǎn）查小盒蓋片壓緊機構

完成以（yǐ）上項目以（yǐ）後（hòu），裝上相應的防（fáng）護罩，用幹淨的抹布擦拭機器的（de）表麵。