醫藥專用自動真空封口（kǒu）機

醫藥專用自（zì）動真空封（fēng）口機（jī）

產品名稱：醫藥專用自動真空封口機

產品簡（jiǎn）介：

醫藥專用真空封口機是專（zhuān）門（mén）為了方便醫藥（yào）行業產品（pǐn）的封口包裝（zhuāng）而設計的新（xīn）型真空封口設備，設備的製造（zào）材料全部是國（guó）外進口先進加工配件，在融入卓越的科學技術，采用外抽真空式操作原理，對需要封口包裝的產品進行安全的封口。該設備創國家先例，具有可視界麵操作，可以進行中（zhōng）英（yīng）文切換，自動化操作模式，簡（jiǎn）單方便，為21世紀醫藥行業的發展拓展了空間。

適用範圍（wéi）：

1.醫藥行業的藥品，藥劑，以及簡單的（de）醫療器械進行真空（kōng）封口包裝。

2.食品包裝的（de）真空封口，比方說熟食真空封口（kǒu）機，牛奶真空（kōng）封口機，幹果真（zhēn）空封口等等，比較（jiào）適（shì）合小包（bāo）裝商品的真空封口。

產品工（gōng）作原理：

1.把醫藥包裝袋內的氧氣抽掉（diào），使微生物（wù）失去生存的環境。

2.抽出包裝袋內的（de）空氣（qì），達到預定真空（kōng）度後，完成封口（kǒu）工序。

產品作（zuò）用：

1.能有效地防止藥品腐敗變質。

2.采（cǎi）用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要（yào）求，能有效防止包裝內容物質的交換

3.可避免藥品減重、失味

4.可（kě）防止二次汙染，有效的延長藥品的安全使用期限和藥物本身的質量。

設備（bèi）細節：

醫藥（yào）專用自動真空封口（kǒu）機（jī）細（xì）節

設（shè）備的特點:

1、全不鏽（xiù）鋼機身，采用橢圓邊角設計，外觀更（gèng）美觀，不易刮傷（shāng）人；

2、采用新節能技術，比一（yī）般真空機省電25%

3、采用原裝進口單片機控製，性（xìng）能更（gèng）穩定（dìng），操作更簡便；

4、配備1.8L真空泵，真空（kōng）效果更佳；

5、采用多重減震措施，機器運行無噪音；

6、享受公司貼心售（shòu）後服務，整機保修一年（nián），真空泵保三年；

設（shè）備（bèi）的構造：

整機主要由真空蓋、真空工作室、機身、電氣部分、真空係統五部分組成（chéng）。

真空蓋內部設有一組加熱裝置，其中加熱元件是（shì）鎳鉻帶，裝在熱封支架上，它與真空室之間絕對絕緣，熱封支架（jià）緊貼在氣囊上（shàng），熱封前氣囊處於低真空（kōng）狀（zhuàng）態，熱封時，氣囊通過熱封（fēng）電磁閥YV1動作與大氣相通而產生壓差，使氣囊容積變大而使燙頭（鎳鉻帶）下壓（yā），壓緊封口同時加熱（rè），而加熱溫度（dù）和加熱時間均可調節。真空工作室設有熱壓封口裝置，與（yǔ）熱封支架配合完成包裝過（guò）程。

技術參數：

產量：200(kg/h)

真空時間：10—20秒（氣壓表指針0.08-0.1）

封口時間：2—6秒（可0-99調節）

冷卻時間：2—5秒（可0-99調（diào）節）

封口條長：32cm（可調）

封口條寬度（dù）：0.4cm（可調）

功率：0.36KW（可（kě）變）

外形尺寸：39*45*67 cm（可變）

大（dà）包裝重量（liàng）：3kg （可調）

真空桶尺寸：34*27*28CM（可變）

整機重量：45kg（可變）

舉例：7g小包裝/次   14包（可調）

設備運行原（yuán）理：

1、真空：

真空室合蓋，真空泵工作，真空室開（kāi）始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控製）真空泵停止工作，真（zhēn）空停（tíng）。在真空工作的同時，二（èr）位三通電磁閥IDT工作，熱（rè）封氣室真空，熱壓架保（bǎo）持原位。 

2、熱（rè）封：

IDT斷，外界大氣通過其（qí）上部進氣孔進入熱（rè）封氣室，利用真空（kōng）室內同熱（rè）封氣室之間的壓力差，熱封氣室充（chōng）氣膨脹，使其（qí）上（shàng）熱壓架下移（yí），壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束（shù）。
 
3、回氣：

二位二通電磁閥2DT通（tōng），大氣進入真空室，真（zhēn）空表指針回到零，熱壓架依（yī）靠複位（wèi）彈簧複位，真空室開蓋。
 
4、循環（huán）：

將上（shàng）述真空室移（yí）至另一真（zhēn）空（kōng）室（shì），即進入下（xià）一個工作過程，左右兩室交替（tì）工作，循環往複（fù）。

醫藥專用自動（dòng）真空封（fēng）口機的製造環境和在生產（chǎn）線中的使用：

檢查與調整：

1、開箱後，根據裝箱清單查對隨機附件（jiàn）是否安全，機器各部位螺有（yǒu）否鬆動，真空封口機檢查有機玻璃蓋上下移動是（shì）否靈活；檢查真空蓋左右移動是（shì）否靈活。

2、各活動部分及油孔、油嘴加注適量潤（rùn）滑油（yóu），按照真空泵（bèng）說明書（shū）規定，對真空泵注入（rù）適量真空（kōng）油，通過家有口注入真空（kōng）油油窗高（gāo）度的3/4處注意泵（bèng）運轉時的油位不得低於油窗高度的1/4，大油量不要超過油窗規定的（de）高度（dù）3/4。

3、調整：

A、真空室真空度的調整：根據包裝物品的需要，選擇（zé）的抽氣時間，以獲得合適的真空度， 抽氣時間越長，則獲（huò）得真空（kōng）度越高。

B、熱（rè）封溫（wēn）度和熱封時間的調整：根據包（bāo）裝袋的材（cái）料及被包裝物品的不同，選擇麵（miàn）板上熱（rè）封 溫度（1-3檔（dàng）可調）和熱封時（shí）間（0-9.9秒），以獲得的封口強度（dù），調整時一（yī）般由低往高 調定，調整到封口所需外觀及強度為止。

設備的操作方式：

1、接通電源：

開啟電源開關，即電源指示燈（dēng）亮。設（shè）定抽氣時間、熱封時間（jiān）、熱封（fēng）溫（wēn）度。

2、將所需（xū）包裝封口的物品裝入包（bāo）裝（zhuāng）袋（塑料（liào）複（fù）合袋或鋁箔複合袋），放入（rù）任一（yī）個真空室，提起壓條，均勻地把袋口置於下（xià）熱封（fēng）架（jià）上（shàng）排好，然後放下壓條。

3、壓下真空蓋（gài）

麵板上抽氣（真空（kōng））指示燈亮。真空泵開始抽氣（qì），機蓋即被自動吸引，抽真（zhēn）空時間可根據包裝封口要求調解適（shì）當時間。

4、當抽氣達到設定的（de）時間（即所要求的真空度）時，即（jí）抽氣結束，指示燈（dēng）隨之（zhī）熄滅，熱封指示燈亮，此時電磁閥動作，即進入封口程序，麵板上（shàng）設有熱封時間及溫度調節按鈕，以（yǐ）適應不（bú）同厚薄材料，調節時（shí）間及溫度時應注意一定根據所用的包裝袋的（de）規格來調整（zhěng）。

5、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，熱（rè）封結束，此時放放氣電磁閥動作，打（dǎ）氣進入真空室，真空蓋自動（dòng）抬起，至此真空充氣封口包裝過程（chéng）全部結（jié）束，準備進行下（xià）次包（bāo）裝循環（huán）。

6、如（rú）果是充氣的真空封口包裝機，則必（bì）須（xū）在抽完真空室的空（kōng）氣之後充入所需的氣體（一般（bān）選用氮氣），然後進行熱封，之後必須抽出殘留在真（zhēn）空室中的氣體（氮氣），後放氣電磁閥動作，包裝過程結束。

設備的維修保養：

1、操作前必須詳（xiáng）看說明書，熟悉調整和使用方法（fǎ）。

2、按真空泵說明書規定，對真空機定期保養、加油、並嚴格之一不允許逆轉，以免（miǎn）造成泵的損傷和泵倒轉，真空油倒噴泵內到真空（kōng）係（xì）。

3、真空泵運轉時必須（xū）保證油位在油窗高（gāo）度的1/2-1/4處，應經常檢查油位和油的汙染情況（建議每周一次），如果真空油受到汙染發黑，乳化、變稠，應及時換油，並在加（jiā）入新油（yóu）之前清（qīng）洗真空泵。

4、經常（cháng）檢（jiǎn）查機器接地線是否接觸良好，保證用電安全。

5、經常檢查熱封支架封口染布（聚四（sì）氟乙烯）上有無異物，是否平整，確保封口強度。

6、發現（xiàn）故障時，應（yīng）及時（shí）關閉電源，必（bì）要（yào）時，要按急停按鈕，待放氣後，提起機蓋（gài），然後關掉電源，檢查原因，排除故障。

設備真空封口效果：

常見（jiàn）問題及（jí）解決方（fāng）式：

1、不（bú）會抽真空或真空高（gāo）度（dù）不高時，如何進行安全處理？

A、檢查真空泵是否反轉，即旋轉方向（xiàng）是否與電機箭頭相符，如果不符則須（xū）及時調整相位。

B、新機使用時，可能由於真空蓋密封圈與工作室平麵未很好的密封，故需在真空蓋上經稍加壓力，使機蓋與工作室完全密封。

C、檢查單室真空包（bāo）裝機微動開關接（jiē）觸是否良好，雙（shuāng）室真空包裝機行程開關是否到位，如果不是則需調整微動開（kāi）關或行程開關的位（wèi）置。

D、放氣閥關閉不嚴（yán），產生泄漏，檢查放氣電磁閥，閥芯（橡膠（jiāo）），有否磨損，汙染或（huò）閥芯中心偏移（yí），如有前麵所說的情況（kuàng）出現，則必須及（jí）時維修或更換。

E、檢查官路各部是否有泄漏或鬆（sōng）動。

2、熱封質量不好，怎麽辦？

A、檢查包（bāo）裝袋口處是否潔，要避（bì）免封口處有汙物。

B、檢（jiǎn）查鎳鉻帶是否工作正常，是否有短路、短路（lù）現象。

3、主板故障部分怎麽解（jiě）決？

A、機內主板電路，應保質（zhì）清潔、幹燥，表麵上不得有金屬異物，以免使主板內部短路或程序混亂。

B、不抽真空或（huò）不熱封，產生跳躍動作是（shì）相對應的開關座（zuò）腳未插實，或按鍵損壞（huài）。

C、數顯板顯示缺劃或動作指示不顯示，是數顯板座（zuò）腳鬆動不實或（huò）數顯板部分（fèn）損壞。

D、熱封高中某部不工作，相對應的（de）高中低繼電器（qì）插腳鬆動不實或繼電器損壞。