包裝機使用過程的組織形式

2014-4-16 14:53:18 []

一. 包裝機使（shǐ）用過程的組織形式概述

1．生產過程（chéng）及其組成從一定意義上說，包裝機的使用過程的（de）與工業產品的生產過程類似，我們可通（tōng）過研究工業產品（pǐn）的生產過程來熟悉包裝機的使用過程。所謂生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）是指從生產（chǎn）投入開始，經過一係（xì）列的加工，直至產（chǎn）品（pǐn）產出來的全部過（guò）程。在生產過程中，主要是勞動者（zhě）運用勞動工具，直接或間接地作用於勞動對象，使之控人們的（de）預定目的變成工業產品。在某些（xiē）生產（chǎn）技術條件下，實（shí）現產品的生產，還要（yào）借助於自然力的（de）作（zuò）用（yòng）。生產過程就是一係列相互聯（lián）係（xì）的勞動過程和自然過程相結合（hé）的（de）全部過（guò）程。

工業企業的（de）生產過程一船根據各部分在生產（chǎn）過程的作用不同，可劃分為以下三部分

（1）基本生產過程：是指對構成產品試題納勞動對象直接進行工藝加工的過程；

（2）輔助生產過程：是指為保證基本（běn）生（shēng）產過程的（de）正常進行而從事的各種輔助性生產活動；

（3）生產服務過程是指為保證生產活動順利（lì）進行而提供的各種服務性工作。

上述三個部（bù）分彼此結合（hé）在一起，構成企業的整個生產過程。其中，基本生產過程是主導部分，其餘（yú）各部（bù）分都（dōu）是圍繞著（zhe）基本生產過（guò）程而進行（háng）的（de）。

2.包裝機使用（yòng）過程的組織形式的基本要求

合理（lǐ）組織包裝機（jī）的使用過程，使生產過程始終處於狀態，是保證企業獲得良好經濟效果的重要前提之一。

二.包裝機（jī）使用過程的空間組織、時間組織

包裝企業的（de）生產過程（chéng）都（dōu）是在一定（dìng）的（de）空間內，通過許多相互聯係的（de）生產單位來完成的。

1.企業的總平麵布置和車間布（bù）置

（1）企業酌總平麵布（bù）置。所謂布置，就是（shì）對企業係統所（suǒ）占據的空間位置的要素進行總體安排，使之在有限（xiàn）的空間內（nèi）各得其所，相互協調地實現係統規定的共同目標。企業的總平麵布置也就是對企業的總體安排。根據對組成企業的車間（jiān）、倉庫、公用設施（shī）、服務部門等進行合（hé）理布置，確（què）定其（qí）平麵和（hé）立體的位置，並確定物（wù）料流程、運輸（shū）方式和運輸線路。

包裝型企業的總平麵布（bù）置設計的（de）方法一船分為物料流向圖法、作業相關圖法和綜合（hé）法三種。

（1）物料流向圖法。這是按照從原材料進廠到成品出廠，製（zhì）品在生（shēng）產（chǎn）過程戶總的流動方向及運輸量來布置企業的（de）車間、設施和（hé）生產服（fú）務單位。合理化布置的目（mù）標是根據產品的工藝流程在生產過程中的濟向，盡量避免迂（yū）回、交叉或例流，使（shǐ）全廠的（de）搬運總量小。

（2）作業相關圖法。它是繪製（zhì）生產活動作業相互（hù）關係囤，按其相互關（guān）係的密切程度進行布置，以求得較好的總平麵布置方案的方法。

（3）綜合法。它（tā）是綜合物料（liào）濟向圖（tú）法和作業（yè）相關（guān）圖法（fǎ）來進行企（qǐ）業的總平麵布置的方法（fǎ）。

2.車間布置。車間內部設備布置是否合理，將影響產品納生產周期和（hé）生產成本，影響勞動生產率的提高。車間布置有以下三種形式：

（1）工藝專業（yè）化（huà）。它是把同類型的（de）機器設（shè）備和同工種的工人集中在一起，建立（lì）一個生產單位，對（duì）企業生產的各種產品進行相同工藝6t加工。工藝專業化形式的主要優點是（shì）；能夠充分（fèn）地利用（yòng）設備和生產麵積；便於進行工藝管理；能較好地（dì）適（shì）應（yīng）品種變換的要求。其缺（quē）點（diǎn）是：產品在加工過程中的運輸路線長、產品生產周期長和占用（yòng）資金多，增（zēng）加了各生產單位之間（jiān）的協作關係，帶來7管理工作（zuò）的複雜化o

（2）對象專業化。它是把不同類型的機器設備（bèi）和不同工種的工人集中在一起，建立一個生產單位，對相同的製品進行不同工藝納加工。優點是：加工路（lù）線（xiàn）短，運輸費用省，生產周期短，占用（yòng）在製品資金少，可以簡化管理、加強責任（rèn）製等。缺點是：設備專用性強，需要星多，投資大；設備利（lì）用率低；工（gōng）藝複雜，不利於進行專業化的（de）技術（shù）管理；對（duì）產品品種變化（huà）的適應（yīng）能力差。

（3）綜合（hé）形式（shì）。它是綜合了工藝專業化和對象專業化的優點所構成的介於它們之間的一種綜合形式。這種布置形式機動靈（líng）活，應用（yòng）得當，可取得較好（hǎo）的（de）生產經濟效益。故被我國企業廣泛采用。

采用何種形式布置（zhì）包裝機車間或工段，取決於企業的個體條件。主要是企業的生產類型和生產規模，產品結構和工（gōng）藝複雜（zá）程（chéng）度，以（yǐ）及企業的專業方向（xiàng）穩定程度等。

2.包裝機使用過程的時間組織

包裝生產過程的組織在時間上要（yào）求各個生產單位或部（bù）門之間做到相互協調、密切配合，以（yǐ）達（dá）到盡可能地（dì）縮短產品的（de）生產周期。所謂生產周期是捐從材料投入加工開始到成品生產出來為止的全部過程的時間（jiān）長度。根據產（chǎn）品的生產過程（chéng）分類，生產周期也（yě）可分為勞動過程時間和自然過程時間。相應的又可分為工（gōng）藝時間、質量檢驗時間、運輸時間、自然力作用時間和等待停歇時間。由此，可以得出縮短生（shēng）產周期酌途徑：先是在不影響包裝質量的前提下，減少工藝工（gōng）序的作業（yè）時間；其次是縮短輔助時間。如運輸與檢驗時間，通過人工績效來加速自然力作用過程；再次是（shì）盡量減少停歇中轉時間。如計劃管理，做好生產準備工作與（yǔ）設備維修工作，盡量（liàng）減少組織性中斷或改變工作（zuò）製度如班次調整等。

包裝生產企業的勞動對象在生產過程中（zhōng）的（de）移動方式，對生產周期的長（zhǎng）短有明顯（xiǎn）影響。移動方式分別有如下三種：順序移動（dòng）方式、平行移（yí）動方式（shì）和平（píng）閘匝序移（yí）動（dòng）方式。

〔1)順序移動方式。順（shùn）序移動方式即每批製品在（zài）某（mǒu）道工序全（quán）部加工完畢後才整批地向下道工序穆送，加工對象在各道工序（xù）上是整批移動的，一（yī）批產品在各道工序的加工，在時間上（shàng）是連續的。現舉例如下圖