包裝機械設備使用時零件出現變形——原因、減輕措施

包裝機（jī）械設備使用時零件出現變形——原因

按照零件產生應力的原因，包裝機械設備零件的使用過程中發生變形的（de）原因大致可以從毛坯製造（zào），機械加工，修理質量和使用情況進行了（le）分析

（1）毛（máo）坯製作：包裝機械（xiè）零件在開（kāi）始製造時，經過（guò）鍛（duàn）造、焊接、或（huò）鑄造，在製造的過程中（zhōng）都會（huì）經曆從高（gāo）溫度下降到（dào）低溫度，製冷（lěng）冷（lěng）卻過程中會產生內部應力，並且內（nèi）部應力坯料生產因素會造（zào）成變形。
（2）機（jī）械加工：如果空白是在應力平麵處理的狀態，切斷麵（miàn）的部分後會破壞內（nèi）部的平衡，內部應力的（de）部分的變形不會發生，再分配，此（cǐ）外，在加（jiā）工時，由於切削力和切削（xuē）熱的影響的過程中（zhōng），零件表麵會發生很大的塑性變形，因此會產生內部s殘留（liú）內部應力，像形成在坯件的製造內部應力，也能引起的機（jī）械部件的變形。
（3）維修質量：包裝機械（xiè）設備檢修，失真，如果（guǒ）他們不知道該部件具有在使修複（fù）過程不考慮變形的因素，常常導致較大的變形或增加損壞（huài）。
（4）使用（yòng）的：如果相對惡劣的環境下工作（zuò），或在（zài）限製載荷的條件（jiàn）下（xià）工（gōng）作時，溫度越高，將導致機械（xiè）的變形設計不體貼（tiē），元件配置不合理（lǐ）可引起變形。

包（bāo）裝機械設備使用時零件出現變形——減輕措（cuò）施
包（bāo）裝機械設備的零件造成損壞變形的原因是多方麵的，因此對策，以減少從（cóng）設計，製造，修理的變形，也可以使用各個方麵，如綜合目前的情況來（lái）看，設備零件變（biàn）形是必然的（de），的辦法（fǎ）是研究（jiū）零件的（de）變形規律，減少危害的變形。

（1）科（kē）學設計應充分考慮不（bú）僅是如何（hé）實現的動作的部件和組件的（de）機構和部件的強度，且硬度和變形在製造，組（zǔ）裝和使用過程中同時要充（chōng）分考慮會發生什麽問題。各個部分的布局合理，能夠提高零件的壓力，可以減少（shǎo）零件的變（biàn）形，機械（xiè）零件設計，盡量使零件（jiàn）壁厚均（jun1）勻，能降低熱加工溫度的差異，從（cóng）而減少部件的變形（xíng）。
（2）精（jīng）心的製作：應高度重視，變形的（de）問題，采取各種措施，以減少毛壞（huài）的殘餘應（yīng）力空白製成，並在後續加工（gōng）過程中，必須安排足夠的應力消除工藝，力求減少部分殘餘內應（yīng）力。
（3）保質修理：由於機械零件的（de）變形是（shì）不可避免的，所以在包裝機（jī）械設備檢修不能隻檢查與磨損情況，對必須的位置精度也仔細檢查和修複，包裝機械的大修期間和（hé）設備，應製定出合理的檢驗標準，並應設計（jì）一個（gè）簡單，可靠，在12〜20個月下的內（nèi）應（yīng）力，變形的效（xiào）果運行（háng）專用測量工具和特殊的（de）部位，通常是容易的，所以次特別注意檢（jiǎn）查機械（xiè）設備大修（xiū），中修偏轉，使（shǐ）其恢複到指定的位置。包裝機械設（shè）備檢修（xiū）時（shí）的（de）加工，一定要選擇一個合（hé）理的定位基準，一（yī）些熱和壓力加工的檢修技（jì）術（shù），還應該采取措施，以減少應力和變形。
（4）合理使用：包裝機械和設（shè）備在使用過程中，必須嚴（yán）格按照操作規則，以避免過載運行，避免局部高溫，以減少零件的變形。

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